I løpet av det siste tiåret har flere internasjonale kjøpere endret valg. De pleide å velge standard gummideler. Nå velger de ferdig tilpassede silikonløsninger. Grunnen er enkel. Standardprodukter kan ikke lenger møte behovene til moderne utstyr. Disse behovene blir mer og mer komplekse
Tilpassede silikonprodukter lar kjøpere kontrollere kritiske parametere. Disse parameterne inkluderer hardhet (Shore A), strekkstyrke, temperaturmotstand og tetningsytelse. Dette er spesielt viktig i enkelte bransjer. For eksempel trenger bilindustrien, energiutstyr, medisinsk utstyr og forbrukerelektronikk denne kontrollen
Det er en annen viktig fordel. Det er merkevarebygging. Mange kjøpere ber nå om produksjon av OEM- og-merker. På denne måten har silikondeler sin egen merkeidentitet. Dette hjelper dem med å gjøre forsyningskjeden mer konkurransedyktig. Samtidig hjelper det dem med å holde produksjonskostnadene under kontroll
Profesjonelle silikonfabrikker tilbyr også full teknisk støtte. Denne støtten inkluderer råd om materialvalg, optimalisering av formdesign og prøvetesting. Testingen gjøres før masseproduksjon. For utenlandske kjøpere reduserer dette risikoen for utvikling. Det forkorter også ledetiden mye
Tilpasning er i ferd med å bli normal praksis i bransjen. Leverandører med sterk ingeniørkompetanse vil ha en klar fordel. Leverandører med fleksible produksjonsmuligheter vil også ha denne fordelen. Denne fordelen er i det globale markedet.
