Når du lager tilpassede silikongummiprodukter. Å velge riktig støpeprosess er svært viktig. Det påvirker produktkvaliteten. Det påvirker også kostnadseffektiviteten. Det er to prosesser som oftest brukes, som er silikonpressstøping og silikonsprøytestøping.
Silikonkompresjonsstøping er bra for noen spesifikke behov. Det fungerer bra for tykkere deler. Den er egnet for lave til middels produksjonsvolum. Den passer også til prosjekter der du trenger å kontrollere verktøykostnadene. Denne prosessen bruker materiale veldig godt. Den er mye brukt til å lage pakninger, tetninger, beskyttelseshetter og industrielle gummideler
Silikonsprøytestøping er et annet alternativ. Det er spesielt bra for LSR (Liquid Silicone Rubber) - dette kalles også LSR-støping. Det er bedre for deler med høy-presisjon. Det fungerer også godt for store-volumsproduksjoner. Denne prosessen gir bedre dimensjonsnøyaktighet. Den bruker automatisert produksjon. Den har også kortere syklustider. Noen produkter bruker ofte denne prosessen. Disse inkluderer medisinske komponenter, elektroniske beskyttelsesdeler og forbrukerprodukter som trenger høy konsistens
Profesjonelle silikonprodusenter gjør noen kontroller først. De ser på produktstrukturen. De sjekker ytelseskravene. De vurderer også ordrevolumet. Etter disse kontrollene anbefaler de den mest passende prosessen. Dette sikrer at kunden får et pålitelig produkt. Det sørger også for at produktet har det beste totalkostnads-ytelsesforholdet. Alle disse trinnene er nøkkelen i spesialtilpasset silikonproduksjon.
